在陶瓷加工領域,異形件一直是行業內的一大難題。由于陶瓷材料本身硬度高、脆性大,傳統加工設備想要將其塑造成復雜多樣的異形形態,往往力不從心,不僅容易出現工件開裂、變形的情況,還難以保證加工精度,讓不少陶瓷加工廠家對異形件訂單望而卻步。但對于燁碩陶瓷來說,這一難題早已被陶瓷雕銑機輕松攻克。
燁碩陶瓷使用的陶瓷雕銑機在異形件加工方面展現出了令人驚嘆的實力。無論是不規則的曲面造型,還是帶有特殊凹槽、凸起的復雜結構,這臺設備都能精準把控。在加工過程中,它能夠根據預設的圖紙參數,靈活調整切削路徑和力度。針對陶瓷材料的特性,設備采用了特殊的加工工藝,有效減少了加工過程中對工件的沖擊力,避免了因應力集中導致的工件損壞。

曾經有客戶需要一批用于精密儀器的陶瓷異形配件,這些配件不僅形狀奇特,而且對表面光滑度和尺寸精度要求極高。在接到訂單后,燁碩陶瓷立即啟用這臺雕銑機進行加工。操作人員將設計好的 3D 模型導入設備系統,設備便開始自動運行。從粗加工到精加工,每一個步驟都有條不紊。最終交付的產品,不僅完美還原了設計圖紙的每一個細節,而且表面光滑如鏡,尺寸誤差控制在極小范圍內,客戶收到后給予了高度評價。
有了這臺陶瓷雕銑機,燁碩陶瓷在異形件加工領域的競爭力大幅提升。無論是醫療行業所需的特殊形狀陶瓷部件,還是航空航天領域用到的復雜陶瓷結構件,燁碩陶瓷都能輕松承接,為不同行業的客戶提供定制化的異形陶瓷加工解決方案,賦予陶瓷工件更多 “百變形態”。
在許多高端應用場景中,陶瓷工件往往需要具備微孔結構,這些微孔不僅尺寸微小,而且對孔徑一致性、孔壁光滑度有著嚴苛要求。傳統加工設備在面對微孔加工時,常常會出現孔徑偏差大、孔壁粗糙、甚至出現斷刀等問題,難以滿足高質量生產需求。而燁碩陶瓷的雕銑機在微孔加工方面,卻展現出了**的性能,助力陶瓷工件實現 “精細突破”。
這臺雕銑機配備了高精度的主軸和先進的控制系統,能夠精準控制刀具的旋轉速度和進給量,確保在加工微孔時,每一刀都精準無誤。同時,設備還采用了特殊的冷卻系統,在加工過程中及時帶走熱量,避免因高溫導致刀具磨損或工件變形,進一步保證了微孔加工的精度和質量。

在一次為電子行業客戶加工陶瓷微孔基板的項目中,客戶要求在陶瓷基板上加工大量直徑微小的微孔,且所有微孔的孔徑誤差需控制在極小范圍內,孔壁不得有任何毛刺。燁碩陶瓷的技術團隊利用這臺雕銑機,制定了詳細的加工方案。通過優化加工參數、選擇合適的刀具,設備順利完成了加工任務。最終檢測結果顯示,所有微孔的孔徑一致性**,孔壁光滑平整,完全滿足客戶的嚴苛要求。
憑借在微孔加工方面的高精度優勢,燁碩陶瓷成功打開了高端陶瓷零部件市場的大門。無論是電子元件中的陶瓷微孔結構件,還是醫療設備中的精密陶瓷微孔部件,燁碩陶瓷都能憑借這臺雕銑機,為客戶提供高質量的加工服務,助力陶瓷工件在精細加工領域實現更大突破。